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邱老師在工研院待了五年後進入學界,對民生及各種工業零件需求有深入了解,不僅開發各種耐磨、適用模具元件,並進一步透過表面處理提高價值及延長模具壽命,大幅降低使用模具及耐磨材料的成本。他說,傳統超硬工具上常用的碳化鎢系屬碳化物型,與鐵、銅、錫等工作件作用時,會產生黏屑的情況,精密鑽孔、沖切時對工、模具及加工品質有不良影響,而氧化鋯工、模材屬於氧化物系,可克服上述問題,基材具工業陶瓷高硬度、耐磨的性質,在陶瓷材料應用於其工、模具產品中也擁有較佳的韌性,也開啟了在電子相關工業發展的潛力。5 C g5 R! W) m) [9 f
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目前他正與醫橋生技公司進行可導電金乙安定性氧化鋯製造的技術轉移案,過去國內並無該項技術,僅能透過國外採購,因此產品價格昂貴且不敷使用,由於台灣為電子工業及生醫器械重鎮,邱老師的研究團隊從六、七年開始自行研發氧化鋯相關技術,進而擴大在各類產業上的應用,有利於刀具、模具及生醫器械的加工、製造,提高精密產業產品良率及應用。7 E& l) Y9 ~- K+ L4 H& s" h
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他說,氧化鋯別具生物相容性的特質,符合生醫產業需求,在骨科及牙科植體上的應用更是今日熱門課題。如人工植牙所用的牙根,過去使用鈦合金、氧化鋁作為材料,傳統加工侷限於铣、磨削或精密磨削,改用擁有硬度較高及俱導電度的氧化鋯後,不但加強在人體內的受力強度,可施行放電加工或線切割,擴大外型的選擇性及應用性及節省成本,且因為有導電性而加強生物相容性,為植牙患者帶來福音。, ^2 G4 T1 l2 v9 T4 G/ Q n. b
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" u; f2 T2 @, s訊息來源:國立高雄應用科技大學 |
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