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另一款安全性氮氣稀釋減量方案,則可有效減低安全稀釋氮氣所需的量。稀釋是一個耗能的過程,而且氮氣稀釋每立方公尺需耗費0.25kW的功率,使用越多氮氣不僅會增加耗能,也會增加使用減排系統的數量。而Zenith的解決方案能有效降低達九成的氮氣消耗量,對需要使用大量氮氣稀釋的製程每年最高可省下約90%的成本,深具成本效益。6 v( r# v2 a. t
, R' E/ `) }% L+ A" o2 \0 ^針對EUV製程的能源與減碳系統,Jerome Boegner表示,EUV製程面臨了許多減排挑戰,包括製程中包含大量的氫氣,必須嚴密地控制氫氣排放量。而且EUV製程的正常運行時間非常關鍵,減排系統必須隨時就緒。
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對此,Edwards Technologies開發的Atlas系統,可為基於燃燒的減排系列提供了一系列減排系統,並根據各種半導體製程(如CVD和蝕刻)的要求而自訂。他表示,這些系統所需的燃料是上一代減排系統的一半,因此顯著降低了營運成本。Atlas系列的獨特設計,透過經驗證的燃燒減排技術與濕式清洗層級相結合,實現了傑出的減排性能、卓越的粉塵處理能力和抗腐蝕能力。
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R* c. [7 q5 \. F( I( d8 a陶氏化學確保有機金屬前驅物的安全使用3 E$ p, Z8 D( L2 C a+ u! w
- K5 Z3 m2 {" h2 M; c1 {* ?# i陶氏化學公司(The Dow Chemical Company)業務暨營運總監蔡崇玄則是從供應鏈的安全觀點來說明該公司提供的有機金屬前驅物(Metalorganic Precursor)產品與服務。演講主要聚焦於使用有機金屬前驅物的環境與安全議題。特別是,身為供應鏈的重要業者,陶氏化學如何協助客戶提升其安全與環境效益,包括廢棄物減量、包裝、回收、製程安全等。 |
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