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[問題求助] Burn-in相關問題討論

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1#
發表於 2008-1-18 17:59:24 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現今的產品所使用的Clock都非常的快, 像Logic, DDR, DDRII, DDRIII, Flash.....等產品, 為何在做Burn-in Test 時, clock卻只使用10MHz, 而不是實際的工作時脈, 不知是否有人可以解釋, 謝謝~~
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2#
發表於 2008-1-18 23:02:09 | 只看該作者

回復 1# 的帖子

在這邊說說我的看法* W# m8 k5 d# r0 @0 U; |
一般來說 Wafer Level Burn-in 的目的是為了要在大量生產IC時* o/ q$ K$ m5 ]2 H" I
找出先天夭折的不良品, 意思是也許這些 Die 可以通過 高低溫測試與封裝測試+ X7 F+ k# W  y& ]( N+ e4 E
但實質上 IC壽命可能小於半年.  這種IC出貨到客戶 再賣到消費者手上6 ~  v: j$ a) B/ j6 p
肯定會造成客戶極大的信譽與利潤損失.! U! O( v4 K' x2 X" V8 N
" e1 u! b! w0 d2 Y: n+ N) R4 ]" S
一批IC中 不良品, 良品與 一般品  通常呈現出一個高斯分佈的情況3 W$ C1 m6 k5 S
但是我不可能把一批IC使用個半年 一年 然後看出哪些極少數的IC是不良品
2 [- t$ W+ m4 v$ _; J. K, E再把良品出貨給客戶,  因此取而代之的方法就是 使用比一般環境更嚴苛的高溫高壓$ s9 p$ v3 k8 l9 c* D7 |
去操作IC   讓一批IC可以在很短的時間內 內部的MOS的 drain/source端不斷的承受   v( @+ a* m& {
很高的跨壓,  也就是 你用高溫高壓 Burn-in IC  幾小時某種程度上+ c8 T0 z7 T/ |4 t( O( u7 @, {
就等效於  使用IC在正常電壓工作個一兩個星期
% }' _2 ^$ C% T& V所以 Burn-in 可以縮短IC的測試時間) N4 p0 c! a9 R& a7 v3 V
讓你很快的 篩選出不良品  再把剩下 Robust的IC 出貨給客戶 也就確保了 Reability
* |/ A7 j# o" [8 C$ e. z+ \$ ^! Z
最後要回答的是  雖然提高工作頻率 也是會快速損耗IC的使用壽命
% B* w# R8 T2 D$ r( r7 }1 v不失為 也是一種不錯的 Burn-in的方式9 O2 a5 K5 X6 N1 g
但是實務上  Burn-in 電路  通常設計者不會要求電路要跑到高速% |# t4 O/ f4 h" k( y) }+ D
畢竟這只是後段測試電路而已, 讓電路跑到 High-speed 原本就不是件容易的事/ H* p! C, Q1 O; B  P9 T
只要使用高溫高壓就可以達到相同的效果.- G: g( i, Q! \; {+ z* G5 H
何苦連  Burn-in電路也要做到可以高速運作來折磨自己( E! {8 A8 v) w6 O& A# I
所以 Burn-in 時 clock只使用 10MHz到100MHz之間也就不足為奇了.
8 \0 i+ l: }% R
6 c+ l3 t; U7 ?0 L( _* m[ 本帖最後由 yhchang 於 2008-1-18 11:04 PM 編輯 ]
3#
 樓主| 發表於 2008-1-21 11:30:59 | 只看該作者
謝謝你的寶貴意見, 讓我有基本的概念了, 謝謝~~
4#
發表於 2008-1-31 23:00:04 | 只看該作者
此問題讓我回想到十幾年前曾經做過Burn-in的設備工程師的日子,真是好遙遠
5#
發表於 2008-1-31 23:06:38 | 只看該作者

回復 4# 的帖子

一開始選工作就要慎選/ a' K: f' `8 g
從後段到前段難  從前段到後段易
1 q0 ^. d# k9 ?$ L1 t9 ~7 j如果先做測試或設備工程師5 ~; m$ `/ l6 M2 a/ \; E1 \; \
很可能就會像以前我大學老師說的一樣
$ q% b% y9 D/ P& ]  x! a一日 testing ,  終身testing
6#
發表於 2008-2-13 17:02:44 | 只看該作者

burn in

there are several kinds of burn in method for IC .
: w- J  @! c3 I. C. g! g) v; rPCT and HCT and several combinations to test the DUT (device under test)
1 H# e5 p" O' R% Z+ a, O' g6 EThe reason is the failure rate curve of  "bath tub" - W5 A1 s+ Z6 z; o7 k9 Q6 p
So we do this to 'stress" the semiconductor to push to the failure condition that cause by
0 I1 W! m6 j; ?" W& nsemiconductor degradation.7 x9 g( x$ I3 k3 q- A- B" Z! |
I did this 16 years ago and I analyzed them to see the defect or failure mode.( E. o! k* c4 k( W8 V
The operation is only to ensure IC is working but most condition is cook IC wiithout active current in it.
' N4 J" \5 e6 }9 j4 P" pOh! those yang days!!
7#
發表於 2008-2-13 17:07:16 | 只看該作者

Hi I was testing

cannot totally agree with your teacher's word.
3 v, T& [# b+ `8 n+ O' VI was test Eng but I experience lots  TECH jobs including R&D .& s  a1 O- y0 w" d" M5 J9 D

: r, s" e/ x# j" D( P. OI believe the only true way is :one day I'm EE the rest ofmy life I should be EE.  g$ y4 l; E' \* |

+ Y. e5 |% C2 N' P+ \8 sEE includes all the hardware software RF power,embedded tech,.....etc.
1 x2 @, D8 b5 `
: E7 s8 w; w0 G4 K% D3 uDo you think so?
8#
發表於 2010-5-23 10:55:37 | 只看該作者
I agree your point of view.. n; w+ |% b* [" ~8 i
When we test some products, we should realize their specifications.9 {  T( ]  `9 Q0 q. ?6 `( F5 u$ p
If we can't learn something from testing, we can only be a operator.
9#
發表於 2010-5-27 12:07:28 | 只看該作者
補充一點, burn-in system 為求降低單位生產成本, 一般就是提高單爐產能 (一次送進burn-in的IC數量), 這使得單一burn-in board上必須配置大量待測IC, 同時也會讓單一數位通道要驅動多顆IC (8~64顆不等), 加上超長的佈線與所有socket pin的寄生電容, 等效電路就是要推超大電容 (nF~uF級), 為防止電路上各級DUT短路影響其他待測IC, 通常還會串上K級電阻, 最後從driver看出去就是並了一大串low pass filter, 所以10~20MHz就算很厲害了.
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