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樓主 |
發表於 2009-10-1 15:29:41
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回饋設計缺失 服務更進步+ T! A5 ]" u3 f
9 H0 [: W, v4 x2 \' g4 w除了減少維修費用,以往機台當機,由客服接到維修通知乃至找人修理完成,客服部門鮮少有機會把問題反應給設計部門,資策會創研所表示,就曾出現工具機台銷售十幾年來,根本問題沒解決的例子,藉由資策會創研所的「適應性即時監控系統(MARS)」平台,機械出差錯時,將可直接把缺點回饋給設計部門,下手改善機台設計缺點。
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$ q! Q- q/ e# K/ S A3 B V1 m以國內工具機台大廠台中精機廠每年生產近1,500台機器,客戶遍及中國大陸、歐洲等國,導入「適應性即時監控系統(MARS)」將機械訊息轉為資訊能量,以提升維修效率、縮短服務時程,甚至改善機台設計,提升客戶滿意度,預計成本下降,效率預估提升40%。
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研發三階段 靠知識累積
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資策會創研所表示說,「適應性即時監控系統(MARS)」是今年1月才開始研發的嶄新技術,原因在於象徵工具機台心臟的控制器,大部分由日本與德國等大廠製造,國外並不開放控制器資訊。然而近來日本FANUC大廠釋出控制器四至五成資訊,由於台灣有超過70%工具機台採用FANUC的控制器,讓國內有機會一解心臟之謎。* x& K/ z6 k% x$ x+ z
8 ?" s5 g- q6 Z2 O* i2 C研發將有三階段,目前進度只到第一階段的「單向監視」,資策會創研所表示說,就像人體發燒時,得知現在應該「生病了」,就像機台壞了;第二階段則研發「反向控制」,找出問題點與維修,就像找到發燒的原因,進而治療它;第三階段將能「預先診斷」,這需要前兩階段建置足夠的資料庫,「就像車行技師知道開車需要開幾公里,皮帶就該換了,『適應性即時監控系統(MARS)』也需要監視夠多、處理更多解決方案,累積知識才能做到預先找出問題,預防勝於治療。」
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9 c- G8 \% m: C( g/ u圖說:資策會創研所研發「適應性即時監控系統(MARS)」,利用遠端監控系統,掌握最及時的機台維運狀況,有效提升維修效率、縮短服務時程,協助企業節流省人力。
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